导致烘干机筒体弯曲的原因:
1、首先大家要观察在生产过程中有没有突然停机的现象,因为突然停机,会导致机体内部的热风炉子继续在工作提供热量,长时间的筒体不转动,会导致弯曲。
2、安装时地基也没有打好,不够稳固的话,就会出现下沉,导致了筒体的弯曲。
对应处理办法:
1、全面测量筒体,将筒体弯曲处做好笔记,等筒体弯曲处转至上面时, 紧急停机一段时间,使其下沉复原
2、加固并校正烘干机地基。
3、正确调整拖轮,并校正。
干燥设备滚筒出现纵向震动的原因
1、齿圈接口螺丝松动或断落。
2、筒体传动齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。
3、齿圈弹簧板铆钉与连接螺丝松动。
4、
烘干机筒体受热不均匀,弯曲严重,托轮接触不好。
5、传动轴瓦间隙过大或轴承螺丝松动。
6、基础地脚螺丝松动。
7、传动齿轮有台肩。
针对以上原因,welcome-百乐博要相应的采取以下措施:1、调整齿圈齿轮啮合间隙。2、正确调整烘干机托轮。3、紧固或更换螺丝。4、更换铆钉和紧固螺丝。5、调整轴瓦间隙或紧固螺丝。6、紧固螺丝。7、凿平台肩。
烘干机设备的火势大体可分为三种,分别是正常火、大火、小火,所谓“正常火”,就是恰当的烧成温度。一般来说,“正常火”在
烘干机内有以下特征:
1、烘干机内的火焰发亮,形状完整,平稳有力,且有一定的长度。
2、物料带微白色,火点处的物料翻滚灵活,熟料结粒细小均齐,且有一定的立升重。
3、“黑影”稳定在一定的位置,高温区和“黑影”的界线不十分明显。
所谓“大火”,就是烧成温度过高。一般来头说,“大火”时火焰发白刺眼,火点处的物料随烘干机壁带得较高,翻滚不够灵活,熟料结料粗,有时甚至结块。若火过大时,会使烧成带的物料烧结成团,不能随窑壁带上翻滚,形成“流火”,严重影响烘干机皮及衬料。
所谓“小火”,就是烧成温度过低。“小火”时,火焰发红,“黑影”移向烘干机头,严重时后面的生料像水一样向前面涌来。
由于工作人员的辨色能力及看火镜颜色深浅不同,对火的大小判断会有差别,所以应使用深浅度一致的看火镜。同时,应根据物料的不同耐火度来控制不同火色,以防止不良后果的产生。